
Когда слышишь про буровая установка идель, многие сразу представляют универсальное решение для любых грунтов. Но на практике даже у этой линейки есть свои 'узкие места' - например, при переходе с песчаных на глинистые породы требуется менять не только долота, но и весь режим промывки.
Заметил, что у модификации Идель-М7 шаг шнека оптимизирован под сыпучие грунты. На объекте в Уфе при бурении под сваи постоянно приходилось снижать обороты - иначе вынос грунта шел с перегрузом двигателя. Хотя в паспорте написано, что можно работать на 280 об/мин, реально стабильный режим был на 210-230.
Гидравлическая система у них достаточно живучая, но есть нюанс с уплотнителями. После 500 моточасов начинают подтекать штоки цилиндров - меняли на полиуретановые кольца от Тяжмаша, результат лучше штатных. Кстати, это частая проблема у многих установок этого класса.
Стреловая система... Вот здесь инженеры явно перестраховались. Металлоконструкция с запасом прочности под 15 тонн, хотя рабочая нагрузка редко превышает 8. С одной стороны - надежно, с другой - лишний вес и расход топлива. Для арендного парка как у АО Байшитэ Аренда Оборудования (Шанхай) это критично - клиенты платят за моточасы.
На прошлой неделе как раз был случай на объекте в болотистой местности. Буровая установка идель 315-й модели с гусеничным ходом - в теории должна проходить такие участки. Но когда начали забуриваться, лебедка стала проскальзывать при нагрузке свыше 7 тонн. Пришлось ставить дополнительные якоря и бурить в три приема с постепенным наращиванием обсадных колонн.
Тут важно не пытаться 'продавить' - многие операторы грешат этим. Видел, как на аналогичной установке сорвало резьбу на штанге именно из-за попытки взять грунт 'с ходу'. Лучше пройти метр, вынуть, очистить забой - и так до проектной отметки.
По расходникам: родные долота от завода работают стабильно, но после 200 погонных метров резко теряют режущую кромку. Перешли на комбинированные - с алмазным напылением на основных лезвиях и стандартными резцами по периметру. Экономия около 15% на метре бурения.
В регламенте сказано менять фильтры гидросистемы каждые 250 часов. На деле - если работаешь в пыльных условиях (карьеры, городское строительство), интервал нужно сокращать до 180-200 часов. Особенно внимательно к фильтру тонкой очистки - его забивание приводит к скачкам давления в магистралях.
Смазка шаровых опор стрелы - тут производитель явно сэкономил на рекомендациях. Ставим периодичность в 2 раза чаще, чем в инструкции. После трех месяцев эксплуатации без допсмазки уже был случай люфта в узле крепления стрелы.
Топливная система - отдельная тема. Дизель-генератор чувствителен к качеству топлива. Ставим дополнительные сепараторы, хотя на новых моделях этого нет в базовой комплектации. Для арендного оборудования, как в АО Байшитэ Аренда Оборудования (Шанхай), это обязательно - неизвестно, какое топливо зальет клиент.
Считаем реальную стоимость метра бурения: если брать Идель-315 с моторесурсом 2000 часов до капремонта, то при арендной ставке 8500 руб/смена получается около 290 руб/метр без учета зарплаты оператора. Это для стандартных условий - суглинок, глубина до 15 метров.
Но когда начинаются скальные прослойки... Тут цифры могут удваиваться. Как-то пришлось бурить в известняке - за смену прошли всего 8 метров вместо плановых 25. Фрезы износились на одной скважине. Клиент был недоволен, хотя геологический разрез мы заранее изучали.
Сейчас в АО Байшитэ Аренда Оборудования (Шанхай) для таких случаев держат специальные комплекты инструмента. Но это удорожает аренду на 15-20%. Хотя клиенты редко соглашаются платить больше 'просто на всякий случай'.
Система автоматического выдерживания вертикали - штатная работает сносно, но при ветре свыше 12 м/с начинаются колебания. Доработали, установив дополнительный гироскоп и усилитель сигнала. Теперь даже при 15 м/с отклонение не превышает 0.3 градуса.
Лебедка - родная рассчитана на 12 тонн, но при постоянной работе на пределе быстро выходит из строя. Поставили трос большего диаметра и заменили барабан - ресурс увеличился почти вдвое.
Кабина оператора - здесь явный провал эргономики. Вибрация передается на все органы управления. Добавили демпфирующие прокладки, заменили кресло на амортизированное от КамАЗа. Теперь оператор может работать полноценную смену без усталости.
Буровая установка идель - в целом надежная машина для стандартных задач. Но готовьтесь к доработкам под конкретные условия. На сайте https://www.baist-er.ru мы как раз указываем, какое именно оборудование прошло адаптацию - это помогает клиентам выбирать технику под свои нужды.
Главное - не верить паспортным характеристикам слепо. Всегда закладывайте запас по времени и ресурсу. Особенно если предстоит работа в нестабильных грунтах или при низких температурах.
И да - никогда не экономьте на операторах. Хороший специалист спасет даже в самой сложной ситуации. Видел, как опытный буровик на Иделе проходил участок, где более современная японская установка встала в пробке.