буровая установка соло

Когда слышишь 'буровая установка соло', многие сразу представляют мини-технику для дачи. А на деле это полноценный комплекс для инженерных изысканий в стеснённых условиях. В АО Байшитэ мы через это прошли — сначала думали, что это просто компактный вариант, пока не столкнулись с бурением под коммуникации в историческом центре.

Конструктивные особенности, которые не всегда очевидны

Гидравлическая система здесь особенная — не как у крупных установок. Помню, на объекте в Казани при -25°С обычное масло густело, пришлось переходить на синтетику. Производитель об этом не предупреждал, узнали уже на месте.

Ходовая часть — отдельная тема. Гусеницы хороши для грунта, но при работе в подвальных помещениях резиновые прокладки быстро изнашиваются. Пришлось разрабатывать съёмные защитные кожухи.

Система очистки скважины — вот где буровая установка соло действительно удивила. На глубине 15 метров при бурении под сваи шлам удалялся стабильно, даже при водонасыщенных грунтах.

Реальные кейсы применения

В прошлом году работали на объекте АО Байшитэ — нужно было пробурить скважины под анкерные крепления на высоте 40 метров. Обычную технику не поднять, а буровая соло собиралась за 2 часа прямо на площадке.

Ещё запомнился случай с обследованием фундаментов. Заказчик настаивал на ударно-канатном бурении, но пришлось доказывать, что роторный способ с этой установкой даст лучший керн без разрушения породы.

Кстати, для мониторинговых скважин — идеально. Делали сеть из 12 скважин для наблюдения за уровнем грунтовых вод. Важно было сохранить дебит каждой, и здесь система обратной промывки сработала безупречно.

Типичные ошибки при эксплуатации

Чаще всего перегружают двигатель — пытаются бурить 'с запасом' по диаметру. В результате — частые замены щёток и потери крутящего момента. Оптимально работать на 80% от максимальной мощности.

Неправильная центровка бурового става — бич всех начинающих операторов. Вибрация всего за смену может разбить подшипниковые узлы. Мы теперь всегда используем лазерные центровщики, хотя изначально считали это излишеством.

Зимняя эксплуатация требует особого подхода. Тепловые пушки для гидравлики — обязательно, иначе масло не прогреется до рабочей температуры. Проверено на объектах в Якутии.

Модернизации, которые действительно работают

Добавили систему телеметрии — теперь можно отслеживать параметры бурения онлайн. Особенно полезно при работе на нескольких объектах одновременно. Данные передаются на сервер АО Байшитэ для анализа.

Переделали пульт управления — вынесли основные органы управления на выносную панель. Оператор может находиться ближе к устью скважины, что важно при отборе проб.

Установили дополнительный фильтр тонкой очистки гидравлической жидкости. После этого ресурс насоса увеличился почти вдвое — с 2000 до 3500 моточасов.

Экономика применения в арендном парке

Для АО Байшитэ Аренда Оборудования важна окупаемость. Здесь показатель — 18 месяцев при средней загрузке. Но есть нюанс: стоимость ремонта ходовой части иногда достигает 40% от цены новой установки.

Запчасти — отдельная история. Оригинальные подшипники стоят дорого, но аналоги служат в 3 раза меньше. Пришлось создать свой склад наиболее изнашиваемых деталей.

Сейчас рассматриваем возможность сдачи в аренду с оператором — спрос есть, особенно для сложных объектов. Клиенты готовы платить больше за готовое решение.

Перспективы развития технологии

Следующим шагом видится электрификация установки. Уже тестируем вариант с электроприводом для работы в закрытых помещениях. Шум снижается на 30%, но пока не решён вопрос с мобильностью.

Автоматизация процесса бурения — вот где реальный прорыв. Система, способная адаптироваться к изменению грунтов без участия оператора. Первые испытания показали увеличение скорости проходки на 15%.

Сотрудничаем с инженерами АО Байшитэ по разработке модульной платформы. Чтобы можно было быстро менять оборудование — с бурения на шпунт, например. Это особенно актуально для комплексных проектов.