
Когда слышишь про железные строительные леса, многие сразу представляют шаткие конструкции из ржавых труб. На деле же это сложные инженерные системы, где каждый миллиметр просчитан. Сам видел, как новички путают клиновые леса с рамными — в итоге получают проблемы с Ростехнадзором.
В 2019 году на объекте в Одинцово заказчик настоял на использовании старых лесов ?Арис?. После третьего яруса диагональные связи начали деформироваться — пришлось срочно менять всю партию. С тех пор всегда проверяю сертификаты на леса, особенно если работаем выше 40 метров.
Частая ошибка — экономия на замках. Китайские аналоги выдерживают нагрузку на 20% меньше заявленной. Как-то пришлось демонтировать секцию из-за трещины в клиновом соединении. Теперь сотрудничаем только с проверенными поставщиками вроде АО Байшитэ Аренда Оборудования (Шанхай) — у них на сайте baist-er.ru есть подробные схемы сборки для каждого типа конструкций.
Заметил, что многие игнорируют расчет ветровой нагрузки. В Питере на набережной чуть не потеряли целый пролет из-за этого. Пришлось усиливать анкеровку через каждые 4 метра вместо стандартных 6.
Зимний монтаж — отдельная история. При -25°С сталь становится хрупкой, особенно если леса хранились под открытым небом. В Новосибирске разработали свою методику — предварительный прогрев узловых элементов газовыми горелками.
Сложнее всего с историческими зданиями. В Казани при реставрации театра запретили использовать стандартные консоли — пришлось разрабатывать индивидуальные крепления с распределением нагрузки через демпферные прокладки.
На высотных работах выше 100 метров уже не обойтись без инженерного сопровождения. Компания с baist-er.ru как раз предоставляет таких специалистов — их инженеры помогали нам на объекте ?Лахта-центра? с расчетами динамических нагрузок.
Регулярная диагностика — не просто формальность. Раз в две недели проверяю люфты в соединениях и состояние антикоррозийного покрытия. Особое внимание — местам крепления к фасаду.
Многие недооценивают важность правильного хранения. После завершения работ на ?Москва-Сити? видел, как леса складировали прямо на грунт — через полгода 30% элементов пришли в негодность.
Для сложных объектов теперь арендуем оборудование через АО Байшитэ — у них система учета состояния каждой секции. В личном кабинете на baist-er.ru видно историю эксплуатации конкретных конструкций.
Алюминиевые леса легче, но для кирпичной кладки не подходят — деформируются при нагрузке свыше 200 кг/м2. Проверяли на объекте в Химках — пришлось добавлять стальные усилители.
Вышки-туры хороши для точечных работ, но при отделке фасадов экономически невыгодны. Рассчитывали вариант для ЖК ?Сколково? — получилось дороже на 40% по сравнению с классическими лесами.
Подвесные системы требуют особых допусков. В компании с baist-er.ru как раз есть спецотдел по таким решениям — их разработки для мойки окон небоскребов мы адаптировали для реставрационных работ.
Умное оснащение постепенно появляется и у нас. Датчики нагрузки и видеомониторинг уже тестировали на объекте в Крокус-Сити — система предупредила о перекосе секции за 2 часа до визуального обнаружения.
Модульные системы — будущее отрасли. Видел прототипы у китайских коллег, где сборка одного яруса занимает 15 минут. АО Байшитэ как раз анонсировали подобные разработки в своем интеллектуальном инжиниринге.
Биметаллические сплавы могут решить проблему веса. На выставке в Шанхае видели экспериментальные образцы — на 25% легче при сохранении прочности. Думаю, через пару лет появится и у нас.
При заказе лесов всегда требуйте паспорт изделия с указанием предельной нагрузки. Особенно важно для ригельных систем — там часто завышают параметры.
Для высотных работ выше 75 метров лучше выбирать клиновые леса с двойным креплением. Рамные могут давать недопустимый прогиб — проверяли лазерным нивелиром на тестовом стенде.
Сервисное обслуживание стоит включать в договор аренды. У АО Байшитэ Аренда Оборудования (Шанхай) есть мобильные бригады — за год сотрудничества трижды оперативно устраняли проблемы на объекте.