
Вот что сразу скажу: большинство считает, что передвижные леса - это просто сборная конструкция на колёсах. На деле же...
Помню, в 2019 на объекте в Сколково заказчик настоял на китайских модульных системах. Через неделю эксплуатации выяснилось - замковые соединения не выдерживают наши температурные перепады. При -15° алюминиевые компоненты стали хрупкими как стекло.
Сейчас всегда проверяю три момента: допустимую нагрузку на раму, тип фиксаторов и материал настилов. Кстати, о последнем - полимерные решётки хоть и легче, но при постоянной сборке-разборке быстрее изнашиваются. Стальные перфорированные хоть тяжелее, но служат дольше.
Вот почему в АО Байшитэ Аренда Оборудования (Шанхай) всегда предлагают несколько вариантов комплектации. Не потому что хотят продать дороже, а потому что знают - для фасадных работ нужны одни характеристики, для внутренних отделочных совсем другие.
При высоте выше 12 метров уже нельзя просто ставить леса перпендикулярно стене. Надо делать расчёт угла отклонения - многие этого не учитывают. Сам видел, как на реконструкции театра Станиславского конструкция 'гуляла' с амплитудой до 10 см.
Колесные опоры - отдельная тема. Если не фиксировать стопорами перед началом работ... Один раз наблюдал, как бригада штукатуров съехала на полтора метра вместе с лесами. Хорошо, что этаж был первый.
На сайте baist-er.ru есть технические памятки по этому поводу - но мало кто их читает. А зря.
Самая сложная сборка была на объекте с неравномерным рельефом пола. Пришлось использовать регулируемые опорные винты - обычные домкраты не подошли. Инженеры АО Байшитэ тогда оперативно подобрали нужные компоненты, хотя изначально в заказе их не было.
А вот неудачный пример: пытались использовать передвижные леса для работ в атриуме с купольным сводом. Высота 25 метров, но радиусные секции не выдержали ветровую нагрузку. Пришлось переходить на стационарные леса - потеряли неделю на перепланировку.
Сейчас всегда учитываю не только высоту, но и геометрию здания. Как говорится, учимся на ошибках.
Большинство арендаторов думают, что передвижные леса не требуют ухода. На самом деле после каждого использования нужно проверять состояние замков и колёс. Песок и строительная пыль забивают механизмы - без чистки через полгода эксплуатации конструкция начинает заедать.
В нашей компании разработали систему регулярного ТО - каждые 3 месяца проверяем все узлы. Особое внимание уделяем сварным швам и крепёжным элементам. Заметил интересную деталь: алюминиевые конструкции чаще требуют регулировки, зато стальные больше подвержены коррозии.
Кстати, о коррозии - в условиях московских зим это настоящая проблема. Даже оцинкованные поверхности со временем начинают ржаветь в местах соединений.
Сейчас появляются системы с телескопическими стойками - интересное решение, но пока дорогое. Пробовали на тестовом объекте - сборка быстрее, но требуется дополнительное обучение персонала.
В АО Байшитэ Аренда Оборудования (Шанхай) уже тестируют интеллектуальные датчики нагрузки. Пока это скорее экспериментальные разработки, но идея перспективная - особенно для высотных работ.
Лично я считаю, что будущее за комбинированными системами. Когда можно быстро трансформировать конструкцию под разные задачи - это реально экономит время и ресурсы.
Хотя, если честно, классические рамные леса ещё долго будут востребованы. Проверенная временем технология, ничего лучше пока не придумали для стандартных фасадных работ.